Ma'lumki, haroratni nazorat qilish barcha termal ishlov berish uchun zarur kalit bo'lib, turli xil materiallar turli xil ishlov berishni talab qiladi va hatto har xil zichlikdagi bir xil materiallar ham haroratni sozlashda o'zgartirishni talab qiladi.Harorat nafaqat issiqlik jarayonlari uchun muhim kalit, balki MIM sanoati uchun ayniqsa muhimdir, chunki u talabga mos keladimi yoki yo'qmi, mahsulotning yakuniy ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonida haroratni yaxshi nazorat qilish mumkinligiga qanday ishonch hosil qilish kerak, bu savol, KELU buni ikki jihatdan muhokama qilishni ko'rib chiqadi.
Avvalo, bu sinterlash paytida o'choq ichidagi bir xillikdir, bu metallni quyish (MIM) uchun juda muhimdir.Ushbu jarayonda mahsulot sifati, ishlov beriladigan qismlarning pechdagi holatidan qat'i nazar, bir xil haroratni ko'rishiga bog'liq.Pechlar kattalashgani sayin, o'choq ichidagi shirin joyni bilish va aniqlash qiyinroq bo'ladi, chunki termojuft ma'lum bir haroratni o'qisa, bu butun pechning bu haroratda ekanligini anglatmaydi.Bu, ayniqsa, yukning tashqi tomoni va yukning markazi o'rtasida katta harorat gradienti mavjud bo'lganda, to'liq yuk bilan isitiladigan katta partiyali pech uchun to'g'ri keladi.
MIM komponentidagi bog'lovchilar ma'lum bir haroratda ma'lum vaqt ushlab turish orqali chiqariladi.Agar butun yukda to'g'ri haroratga erishilmasa, profil odatda rampa bo'lgan keyingi segmentga o'tishi mumkin.Bog'lovchilar ushbu rampa davomida qismdan tashqariga chiqadi.Qismda qolgan bog'lovchi miqdori va rampa davomida haroratga qarab, bog'lovchining to'satdan bug'lanishi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan yoriqlar yoki pufakchalarga olib kelishi mumkin.Ba'zi hollarda kuyikish paydo bo'ladi, bu materialning tarkibini o'zgartirishga olib keladi.
Bundan tashqari, biz inyeksion kalıplama jarayonidan nozul va barrel yordamida haroratni nazorat qila olamiz.Ko'krak harorati odatda barrelning maksimal haroratidan bir oz pastroq bo'ladi, bu orqali ko'krakda paydo bo'lishi mumkin bo'lgan so'lak paydo bo'lishining oldini olish uchun.Ko'krakning harorati juda past bo'lmasligi kerak, aks holda eritma erta qotib qolganligi sababli nozul bloklanadi.Bu mahsulotning ishlashiga ham ta'sir qiladi.Barrel harorati.Inyeksion kalıplama paytida barrel, ko'krak va qolipning harorati nazorat qilinishi kerak.Birinchi ikkita harorat asosan metallning plastiklashuvi va faolligiga ta'sir qiladi va oxirgisi asosan metallning faolligi va sovishiga ta'sir qiladi.Har bir metall har xil faol haroratga ega.Hatto bir xil metall turli xil kelib chiqishi yoki markasi tufayli turli xil faol va sintetik haroratga ega.Buning sababi o'rtacha molekulyar og'irlikning turlicha taqsimlanishi.Turli qarshi mashinalarida metallni plastiklash jarayoni ham farq qiladi, shuning uchun barrel harorati boshqacha.
Qaysi kichik jarayonda qanday beparvolik bo'lishi muhim emas, muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'yib bo'lmaydi.Yaxshiyamki, KELU muhandislar jamoasi o'n yildan ortiq tajriba va texnikaga ega bo'lib, mijozlarimizga mahsulot sifati haqida tashvishlanmasliklariga imkon bering.Agar biron bir savol yoki biron bir maxsus dizayn bo'lsa, jamoamiz bilan muhokama qilishga xush kelibsiz, bizning jamoamiz sizning orzuingizni amalga oshirishga yordam beradi.
Etkazib berish vaqti: 27-noyabr 2020-yil