Sinterning qattiqlashishi nima?
Sinterning qattiqlashishi sinterlash davrining sovutish bosqichida martensit transformatsiyasini keltirib chiqaradigan jarayondir.
Ya'ni chang metallurgiya materiallarini sinterlash va issiqlik bilan ishlov berish bir jarayonga birlashtiriladi, shuning uchun material ishlab chiqarish jarayoni yanada samarali bo'ladi va iqtisodiy foyda yaxshilanadi.
Sinterning qattiqlashuvining xususiyatlari:
1) Metallning plastikligi sezilarli darajada yaxshilanadi.Ilgari, faqat quyish yo'li bilan hosil bo'lishi mumkin bo'lgan, lekin zarb bilan hosil bo'lmaydigan nikel asosidagi qotishmalarni sinter qotib qolib zarb qilish yo'li bilan ham hosil qilish mumkin, bu esa soxta metallarning turlarini kengaytiradi.
2) Metallning deformatsiyaga chidamliligi juda kichik.Odatda, sinter-qattiqlashtiruvchi qolipni zarb qilishning umumiy bosimi oddiy qolipni zarb qilish bosimining atigi bir qismidan o'ndan bir qismini tashkil qiladi.Shuning uchun, kichik tonnajli uskunalarda kattaroq zarb zarb qilish mumkin.
3) Yuqori ishlov berish aniqligi Sinterlashning qattiqlashuvini shakllantirishni qayta ishlash nozik o'lchamli, murakkab shaklga, bir xil don tuzilishiga, bir xil mexanik xususiyatlarga, kichik ishlov berish imkoniyatiga ega bo'lgan yupqa devorli qismlarni olishi mumkin va hatto kesishsiz ham ishlatilishi mumkin.Shuning uchun, sinter-qattiqlashtiruvchi shakllantirish kamroq yoki umuman kesish va aniq shakllantirishga erishishning yangi usuli hisoblanadi.
Sinterning qattiqlashishiga ta'sir qiluvchi omillarga quyidagilar kiradi:Qotishma elementlari, sovutish tezligi, zichligi, uglerod miqdori.
Sinterning qattiqlashishini sovutish tezligi 2 ~ 5 ℃ / s ni tashkil qiladi va sovutish tezligi materialdagi martensit fazasini o'zgartirish uchun etarlicha tezdir.Shuning uchun, sinterni sertleştirme jarayonidan foydalanish keyingi karbürleme jarayonini saqlab qolishi mumkin.
Materialni tanlash:
Sinterning qattiqlashishi maxsus kukunni talab qiladi.Umuman olganda, temir asosidagi kukunli metallurgiya materiallarining ikki turi mavjud, xususan:
1) Elemental kukun aralash kukun, ya'ni sof temir kukuni bilan aralashtirilgan elementar kukundan tashkil topgan aralash kukun.Eng ko'p ishlatiladigan qotishma element kukunlari grafit kukuni, mis kukuni va nikel kukunidir.Qisman diffuziya yoki yopishtiruvchi ishlov berish, mis kukuni va nikel kukunini temir kukunlari zarralariga yopishtirish uchun ishlatilishi mumkin.
2) Sinterni qotishda eng ko'p ishlatiladigan past qotishma po'lat kukuni.Ushbu kam qotishma po'lat kukunlarini tayyorlashda marganets, molibden, nikel va xrom qotishma elementlari qo'shiladi.Qotishtiruvchi elementlarning barchasi temirda eriganligini hisobga olsak, materialning qattiqlashishi ortadi va sinterlashdan keyin materialning mikro tuzilishi bir xil bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 09-09-2021-yil